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混凝土碳化试验箱保养作业内容,按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验检验人员负责及维修工人进行。保养制度,本设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则季节性保养,一年保养两次。设备保养作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
混凝土碳化试验箱结构及原理:
1、验箱门设有透明玻璃观察窗。更方便用户观察试件变化。混凝土碳化试验箱试验过程实现全自动控制,箱内温、湿、颁翱2浓度直观数显。
2、箱体的外箱板采用冷轧钢板,静电粉末喷塑,内胆采用不锈钢板,保温层采用聚氨酯整体发泡制成。搁板采用塑架制成。具有良好的保温性,密封性。耐腐蚀性能。
3、控温控湿系统:温度传感器测得箱内的温度低于控制值下*,控制仪发出指令,加热元件开始工作,当箱内温度达到温度控制值时,加热元件或压缩机停止工作,从而达到箱内温度恒定的目的。
4、混凝土碳化试验箱为一个密闭的箱体,试件放置在箱体内隔板上,然后通过微电脑控制按设定的温度、相对湿度、CO2 浓度进行自动控制,以保证箱内恒温、恒湿、CO2浓度恒定。碳化试验箱主要由箱体、温、湿度、二氧化碳浓度一体化控制系统等组成。
5、湿系统:采用冷冻干燥去湿,当箱体内温度高于控制值上*,湿度控制仪表输出信号指令工作,达到上限控制值内回差时自动停止工作。当箱内湿度低于控制值下*,混凝土碳化试验箱控制仪输出指令,加湿器开启喷湿。湿度达到期下限控制值内回差时自动停止。
6、氧化碳控制系统:二氧化碳浓度控制传感器采用进口原装红外线二氧化碳测控模块,测得被测气体浓度相对应的电信号,通过控制仪分析判断。输出控制信号给气路系统执行元件,以控制二氧化碳气体的供给系统的开启或关闭。
7、湿系统:采用冷冻干燥去湿,当箱体内温度高于控制值上*,湿度控制仪表输出信号指令工作,达到上限控制值内回差时自动停止工作。当箱内湿度低于控制值下*,混凝土碳化试验箱控制仪输出指令,加湿器开启喷湿。湿度达到期下限控制值内回差时自动停止。氧化碳控制系统:二氧化碳浓度控制传感器采用进口原装红外线二氧化碳测控模块,测得被测气体浓度相对应的电信号,通过控制仪分析判断。输出控制信号给气路系统执行元件,以控制二氧化碳气体的供给系统的开启或关闭。